Xromli korundli o'tga chidamli mahsulotlar
Mahsulot tavsifi
Xrom korund seriyali mahsulotlarda ishlatiladigan xom ashyo alyuminiy oksidi va xrom oksidini ma'lum bir nisbatda yuqori haroratda eritish orqali sintez qilingan qattiq eritma hisoblanadi.Asosiy xomashyo yuqori boksit (yoki sanoat alyuminiy oksidi) bo'lib, tegishli miqdorda xromit qo'shib, uni kamaytiradi.Agent elektr pechida yuqori haroratda eritiladi va eritilgan xrom asta-sekin sovutilishi uchun qolipga quyiladi va keyin u tavlangandan keyin amalga oshiriladi..
Chromium korund o'tga chidamli mahsulotlar eritilgan quyma xrnmekorund refrakter, shuningdek, eritilgan quyma xrnmekorund refrakter deyiladi.Alumina va xrom oksidining qattiq eritmasidan va oz miqdordagi shpineldan tashkil topgan eritilgan quyma o'tga chidamli mahsulot, tarkibida 60% dan 87% gacha alumina va 30% xrom oksidi mavjud.Ommaviy zichligi 3,2-3,9 g / sm3; yuqori harorat kuchi boshqa korund refrakterlari bilan solishtirganda yuqori, shisha eritmasining korroziyaga chidamliligi eng kuchli.U eritilgan shisha bilan bevosita aloqada bo'lgan pechning qoplamasi sifatida ishlatilishi mumkin.
Xrom korundli refrakterlar ko'mir-suv shlamini bosimli gazlashtirgich, chovgumni qayta ishlash pechi va uglerod qora reaktor qoplamasi, neft-kimyo sanoati shlakli gazlashtirish pechining qoplamasi va shisha erituvchi pechning qoplamasi va boshqalarda keng qo'llaniladi va xromni isitish uchun ham ishlatilishi mumkin. o'choq uchun korund platformasi g'isht yuqori haroratli sanoatda ajralmas materialdir.
AL203 va Cr2O3 korund tuzilishiga tegishli, Cr3+ ning radiusi 0,620, AL3+ ning radiusi 0,535 ga teng.Empirik formulaga ko'ra:
Cr3+ va AL3+ ion radiuslari orasidagi farq 15% dan kam bo'lganligi sababli, Cr ionlari AL203 panjarasida doimiy va cheksiz ravishda AL o'rnini bosishi mumkin, bu esa cheksiz doimiy almashtirish qattiq eritmasini hosil qiladi.
Cr203 va AL203 ning kristall tuzilishi bir xil, ion radiusi esa 13,7% ga farq qiladi.Shuning uchun Cr203 va AL203 yuqori haroratda cheksiz qattiq eritma hosil qilishi mumkin.Suyuq-qattiq faza chizig'i nuqtai nazaridan, Cr203 miqdori ortishi bilan suyuqlik fazasi paydo bo'ladigan harorat ham ko'tariladi.Shuning uchun, AL203 ga tegishli miqdorda Cr203 qo'shilishi korund refrakterlarining mexanik xususiyatlarini va yuqori haroratli xizmat ko'rsatish xususiyatlarini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin.
Cr203 yuqori erish nuqtasi birikmasini yoki ko'plab umumiy oksidlar bilan yuqori erish haroratiga ega evtektikani hosil qilishi mumkin.Masalan, Cr203 va Feo tomonidan ishlab chiqarilgan FeO · Cr203 shpinel 2100 ℃ gacha erish nuqtasiga ega;Cr203 va AL203 doimiy qattiq eritma hosil qilishi mumkin.Bundan tashqari, Cr203 shlakning viskozitesini sezilarli darajada oshirishi va cürufning suyuqligini kamaytirishi mumkin, shu bilan shlakning korroziyasini refrakterga kamaytiradi.Shuning uchun, o'tga chidamli materialga tegishli miqdorda Cr203 qo'shilishi, shlak eroziyasi natijasida yuzaga keladigan o'choq qoplama materialining strukturaviy parchalanishini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.Shlakning xromli korundli refrakterlarga korroziyaga chidamliligi va shlakning asosliligi o'rtasida aniq qonuniyat yo'q.
Xrom korundli refrakter materialdan tayyorlangan xrom korund g'ishtlari o'choqda.Shlak asosliligi 2 bo'lsa, xrom korund g'isht temir cüruf korroziyasiga eng yaxshi qarshilik ko'rsatadi;shlak asosliligi 0,2 bo'lsa, mis cürufining korroziya chuqurligi xrom korund g'ishtiga Eng kichik;shlak asosliligi 0,35 bo'lsa, qalay cürufining xrom korund g'ishtiga korroziya chuqurligi eng kichikdir;qo'rg'oshin cürufining asosliligi 0,3 bo'lsa, qoldiqning qalinligi eng katta va reaktsiya qatlamining chuqurligi, eroziya qatlami va penetratsion qatlam eng kichikdir.Shlak ishqoriyligi 0,37 bo'lsa, xrom korund g'ishtlarining korroziyaga chidamliligi eng yaxshisidir.
